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塑料挤出机、 小型挤出机的挤出成型原理。

挤出成型是在塑料挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过模成型的方法，也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有、单位成本低的优点。挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。塑料挤出机挤出的制品都是连续的型材，如管棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，桌面板中空成型机商家，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。

双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的区别:

单螺杆的机器和双螺杆的机器:-一个是-根螺杆，- 一个是两根螺杆。都是用的一一个电机带动的 ，功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kw ， 65的约为37kw。产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150kg/h ， 65锥双约为200-280kg/h.单螺杆的产量就只有一半。

双螺杆挤出机具有强制挤出、高、适应性广、 ---、 剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。