




硅胶挤出机的操作流程如下:
1、启动水冷机:开启冷水机压缩机1,为炼胶机制冷。
2、检查挤出机的油位:机油要保持在油位视窗内。
3、检查冷却水路,---通水;检查通电状况后,启动挤出机,并开始喂胶(不锁合机头)。
4、排胶,清除螺杆内死胶:从喂胶口加胶至螺筒口开始持续出胶,待螺杆转出胶有3-5圈时,停止机器,将前端挤出的胶切除。
模具安装调试:将挤出机头与螺筒锁合(中间滤网板处加100-120目细滤网),再将挤出模具安装在机头并调试好。
6、挤出产品调试:将挤出产品穿进挤出模具,启动挤出机,将挤出速度调低(便于调试挤出产品,mpp电力套管挤出生产线公司,减少浪费),根据挤出产品的情况,适当调整---的上下左右位置,使产品达到要求。
7、首件确认:挤出产品调试好后,连续挤出1-2米,放于隧道炉上,通过烘烤后确认终成品是否符合产品要求,如果不符合,请重新调整参数,直到达到标准为止才能正式批量生产。
特点和功能:
一模两出即一个模具生产两条线管, 在---产品的前提下,保定mpp电力套管挤出生产线,该设备降低了设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本, ---提供产量,减少生产时间。
1,生产范围: zui佳生产管材直径的范围为16-63mm
2,装机总功率:在80kw 左右
3,生产能力:一出两管材生产线在保持一出二管材生产线产品的前提下,产量提高70%
4,电力损耗: 一出两管材线中切割机部分无电耗
5,mpp电力套管挤出生产线,噪音总量: 生产线正常启动后,基本无噪音
6,粉尘污染:一出两管材生产线因切割部分为锯条切割,mpp电力套管挤出生产线商家,气缸自动推动,因而整条生产线不存在切割屑,基本无粉尘污染。

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