塑料挤出机可以分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机，下面，我们来看看两种挤出机的区别。
挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用更为广泛，适宜于- 般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，同向平行双螺杆造粒生产线商家，混合均匀。
塑料挤出机按照喂料方式分类的话可以分为冷喂料塑料挤出机和热喂料塑料挤出机两种。
在恒定的状态，尤其是挤出机模头的压力恒定以后在挤出的时候均匀稳定，同向平行双螺杆造粒生产线销售，产品大小尺寸统一。而对于热喂料塑料挤出机的喂料系统则是直接由螺杆的带动来进行喂料， 这种方式造价便宜节约成本，但是对于用于挤出成型用的挤出机来说这种方式的塑料挤出机是非常不适合挤出成品的。
木塑挤出机单机两级混合直接挤出，同向平行双螺杆造粒生产线，也可造粒后两步法挤出，同向平行双螺杆造粒生产线出售，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，预热加料机置于主机顶部，先抽出大部分木粉中残留的水份，使主机加料段充实；塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，使用寿命---延长。
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