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挤出机加料方式分类

重力加料：原理——物料依靠自身的重量进入料筒，包括人工上料、弹簧上料、鼓风上料。特点——结构简单，托盘中空成型机厂商，成本低。但容易造成进料不均匀，从而影响制件的。它只适用于小规格的挤出机。

强制加料：原理——在料斗中装上能对物料施加外压力的装置，托盘中空成型机，强制物料进入挤出机料筒中。特点——能克服“架桥”现象，使加料均匀。加料螺旋由挤出机螺杆通过传动链驱动，使其转速与螺杆转速相适应。能在加料口堵塞时启动过载保护装置，从而避免了加料装置的损坏。

掌握一些技巧，托盘中空成型机厂，便可以做到省电。

单螺杆塑料挤出机在启动加温的工序上都是将几个段位的温度同时打开开始加温，当然这种方法也是比较常用的 ，但这样往往会在螺杆的温度到达-定的指标后，模头的温度还没有达到(模头这块的钢铁比较厚，面积比较大) ，因此大家在这种情况下一般是对螺杆进行保温 ，然后等模头的温度慢慢升到设定温度后才开始开机操作，这样的做法是省电的。

机器介绍： 该生产线由锥形双螺杆挤出机，托盘中空成型机出售，真空定型台，牵引机，切割机，贴膜机，托架等组成。挤出生产线：产品由特殊设计的螺杆筒，模具和挤出机生产。它可以在造粒后分两步挤出。它可以节省电力并节省空间。它具有高产量和稳定的挤出压力。塑化和混合效果---。螺杆筒采用双金属处理，耐磨，耐腐蚀，使用---。该生产线可生产木塑门板产品。



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