




塑料管材设备主要参数:压缩比、长径比;螺纹节距、螺峰宽度、螺旋角、圆弧角等。
(1)压缩比:螺杆进出料端螺槽容积之比。压缩比的存在是产生挤出压力的前提。
(2)长径比:螺杆有效长度和其直径之比。因为某一塑料的塑化温度是一个变化不大的温度区域,在一定温度下,决定塑化程度就是受热时间。所以长径比大,可以有利于塑化、提高产量,但给制造、安装、使用都带来不便。新型螺杆就是为了在满足塑料塑化的前提下,提高螺杆转速的。
生产线设备特点:
一模两出管材挤出机生产线即一个模具生产两条线管, 在---产品的前提下,该设备降低了设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本, ---提供产量,减少生产时间。
特点:可塑化性能好,能耗小,产量高。
适用范围:
1、建筑物的冷热水系统,挡水板挤出生产线出售,包括集中供热系统;
2、建筑物内的采暖系统、包括地板、壁板及辐射采暖系统;
3、可直接饮用的纯净水供水系统;
4、中央(集中)空调系统;
5、输送或排放化学介质等工业用管道系统。

机头的类型
按机头的结构分:有芯型机头和无芯型机头。
按与螺杆的相对位置分:直向机头、直角机头和斜角机头。
按机头用途不同分:内胎机头、胎面机头、电缆机头等。
按机头内胶料压力大小分:低压机头、中压机头、高压机头。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,挡水板挤出生产线厂商,节能率约是老式电阻圈的30%~70%。橡胶挤出机工作原理
挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来,使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。
胶料沿螺杆前移过程中,由于机械作用及热作用的结果,挡水板挤出生产线,胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化,成为一种粘性流体。根据胶料在挤出过程中的变化,一般将螺杆工作部分按其作用不同大体---为喂料段、压缩段和挤出段三部分。

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