塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头c模挤出后，锥双螺杆机筒公司，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引|装置和定型模，并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态.在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。
双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的区别:
单螺杆的机器和双螺杆的机器:-一个是-根螺杆，- 一个是两根螺杆。都是用的一一个电机带动的 ，功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kw ，锥双螺杆机筒销售， 65的约为37kw。产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150kg/h ， 65锥双约为200-280kg/h.单螺杆的产量就只有一半。
双螺杆挤出机具有强制挤出、高、适应性广、 ---、 剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，浙江锥双螺杆机筒，温度自控，真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。
挤出机的料筒
衬套式料筒：料筒内配上可更换的合金钢衬套。节省贵重金属，衬套可更换，提高了料筒的使用寿命。但其设计、制造和装配都较复杂。
浇铸式料筒：在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。合金层与料筒的基体结合得---，且沿料筒轴向长度上的结合较均匀，既没有剥落的倾向，又不会开裂，锥双螺杆机筒，还有滑动性能，耐磨性高，使用---。
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