金纬机械常州挤出机-天津锥形双螺杆造粒挤出生产线

挤出机的ikv料筒

1料筒加料段内壁开设纵向沟槽

为了提高固体输送率，由固体输送理论知，一种方法就是增加料筒表面的摩擦系数，还有一种方法就是增加加料口处的物料通过垂直于螺杆轴线的横截面的面积。在料筒加料段内壁开设纵向沟槽和将加料段靠近加料口处的一段料筒内壁做成锥形就是这两种方法的具体化。

2强制冷却加料段料筒

为了提高固体输送量，还有一种方法。就是冷却加料段料筒，锥形双螺杆造粒挤出生产线厂，目的是使被输送的物料的温度保持在软化点或熔点以下，天津锥形双螺杆造粒挤出生产线，避免熔膜出现，以保持物料的固体摩擦性质。采用上述方法后，输送效率由0.3提高到0.6，而且挤出量对机头压力变化的敏感性较小。

掌握一些技巧，便可以做到省电。

需要注意的 ，在加温开机这道工序上其实- -个简单的先后加温就能帮助你节约不少的电能，锥形双螺杆造粒挤出生产线出售，在几个加温段同时加温的时候，锥形双螺杆造粒挤出生产线销售，当塑料挤出机的螺杆的温度达到设定温度的时候你开始记好时间，然后等模头温度达到设定温度的时候再记一下时间，这里有一个时间差距 ，也就是螺杆到达设定温度与模头到达设定温度之间的时间差距是多少分钟?找出这个时间差，下次开机的时候你就在这个时间差的数字提前这么久为模头先加温，待达到这个时间差后再打开螺杆的加温，这样做也可以省电。