挤出机料筒
一般为一个金属料桶，为合金钢或者内衬为合金钢的复合钢管制成。其基本特点为耐温耐压强度较高，坚固耐磨耐腐蚀。一般料筒的长度为其直径的15~30倍，其长度以使物料得到充分加热和塑化均匀为原则。料筒应该有其足够的厚度与刚度。内部应该光滑，但是有些料筒刻有各种沟槽，以增大与塑料的摩擦力。在料筒外部附有电阻、电感以及其他方式加热的电热器、温度自控装置及冷却系统。
pe&pp木塑地板挤出生产线详细说明
pe&pp 木塑地板是指木塑复合材料的配混、脱挥、制品挤出成型分别在不同的设备中完成，即原材料按一定配方配混好之后，中间造成木塑颗粒，再挤出加工成木塑地板的这个过程。
目前两步法应用较为广泛，一般是用锥双挤出机或平双挤出机造粒，异向平行双螺杆造粒生产线公司，再用锥双或单螺杆挤出机挤出成型制品，异向平行双螺杆造粒生产线，主要使用在室内外地板、护栏、托盘等 pe&pp 类木塑产品的挤出成型。
正确合理地使用挤出机，可充分发挥机器的效能，异向平行双螺杆造粒生产线厂家，保持---的工作状态，延长机器的使用寿命。那么该如何保养挤出机设备呢？
1.重启动~加强刀片第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
2.更换部件~更换刀具时 ，动刀与定刀之间的间隙: 20hp以上破碎机0.8mm为佳， 20hp以下的破碎机0.5mm为佳.回收料越薄，间隙可适当
调大。
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