管材挤出生产线-金纬机械常州挤出设备-挤出生产线

模具安装调试：将挤出机头与螺筒锁合（中间滤网板处加100－120目细滤网），再将挤出模具安装在机头并调试好。

   6、挤出产品调试：将挤出产品穿进挤出模具，启动挤出机，将挤出速度调低（便于调试挤出产品，减少浪费），根据挤出产品的情况，适当调整---的上下左右位置，使产品达到要求。

   7、首件确认：挤出产品调试好后，连续挤出1－2米，管材挤出生产线，放于隧道炉上，通过烘烤后确认终成品是否符合产品要求，如果不符合，请重新调整参数，直到达到标准为止才能正式批量生产。

管材挤出机生产线的保养

　　管材挤出机生产线在使用的时候，在重点部位，例如机头、水箱、模具等部分会出现少许塑料的残渣，在成型以后到停机过程中模具以及机头都会有残留，因此停机后首要任务就是保养这几个部分。保养设备时一定要注意不能将设备与电源相连接必须将设备的电源断开以---操作人员的安全。管材挤出机生产线保养时不能用蛮力，要根据设备的原理进行旋转的操作清洗，挤出生产线，不能强力清除污垢。

　pe管材的用途广泛，一般情况下，使用温度不超过45度，燃气和给水领域对下限温度要求有所不同。 目前国内pe管道主要应用在燃气输配，市政给水领域领域，在室内冷水输送、排污、灌溉、养殖等方面也有应用，前景非常---，应该说pe管是管道材料中的人物。pe管材生产线选用---hdpe、pp管材的挤出机，供水管材挤出生产线，螺杆选用带屏障和混炼头构造，机筒选用新型开槽机筒，塑化和混炼作用好，挤出量大并且十分稳定。





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