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单螺杆挤出机原理

单螺杆一般在有效长度---为三段，按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。料口后一道螺纹开始叫输送段：物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料的运动类似固体活塞，因此只要完成输送任务就是它的功能了。第二段叫压缩段，此时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，cpvc电力管材挤出生产线，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3﹕1，管材挤出生产线，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。第三段是计量段，upvc排水管材挤出生产线，此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，upvc供水管材挤出生产线，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。

供料一般大多采用粒料，但也可以采用带状料或者粉料。装料设备通常都使用锥形加料斗，其容积要求至少能提供一个小时的用量。料斗底部有截断装置，以便调整和切断料流，在料斗的侧面装有视孔和标定计量的装置。有些料斗还可能带有防止原料从空气中吸收水分的减压装置或者加热装置，或者有些料筒还自带搅拌器，能为其自动上料或加料。




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