





双壁波纹管挤出生产线,采用高速双螺杆挤出机。 单螺杆挤出机:采用pe高速单螺杆挤出机,机筒开槽式设计,配备了低噪音风机,燃气管挤出机,高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机独立供料,可实现内外层使用不同颜色和不同原料的生产,---挤出。挤出机头:道结构、氮化磨光处理,口模的特殊设计,适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构---了内外层壁厚均匀和稳定地成型。

gfq系列全自动管材无屑切割机详细说明
性能和优点:主要应用于hdpe、pp、ppr、pe-rt等多种塑料管材的定长切割。无屑切割可以保持生产环境清洁、无噪音。 切口光滑整齐,提高了管材的外观。快速切换适用于不同的管材和不同的物料。行星切割采用进口plc控制,机械进刀切割,采用特殊硬质合金刀片,适用于大口径厚壁管材的切割。

固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400c 。若加料温度过低,mpp 电力护套管挤出机,使固体输送区延长,减少了塑化区和熔体输送区的长度,挤出机,会引起塑化---,影响产品。
熔体输送区的温度应略低一些,一般为160~1800c。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高,对于pvc这样的热敏塑料,供水管材挤出机,不应在此段停留时间过长,螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件,它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为:口模连接器温度1650c,口模温度1700c、1700c、1650c、1800c、1900c。

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