双螺杆挤出机
双螺杆挤出机有两根螺杆在∞字形加热料筒中转动。螺杆可分为啮合和非啮合型；组合和非组合式；同向旋转和异向旋转的。以同向啮合型和异向啮合型用得较多。前者用于塑料共混、填充和增强，生产各种配合料；后者用于加工硬聚制品。
机头和口模
机头和口模位于机筒的前端，塑胶挤出设备，是挤出机的温流和造型部分，通过变换机头和口型，可挤出成型不同规格和形状的半成品 。
螺杆pvc挤出机生产：先用单螺杆挤出机对pvc配方进行造粒，第二步再用单螺杆挤出机以粒料为运料进行挤出，（目前生产pvc封边条及部分的厂家在采用此法）此法效率低，产量低。适合做小批量的生产。
双螺杆pvc挤出机生产：步对配料进行预混（热混和冷混）使混合料取得较好的与分散及预刷效果，同时取得较高的表观密度。第二部才是用双螺杆机用预混料为直接挤出型材。适合---生产需要。
挤出机
常见的螺杆直径d大约为45~150毫米。螺杆直径增大，挤出机的加工能力也相应提高，型材挤出设备，挤出机的生产率与螺杆直径d的平方呈正比。螺杆工作部分有效长度与直径之比（简称长径比，表示为l/d）通常为18~25。l/d大，挤出设备生产线，能---物料温度分布，挤出设备，有利于塑料的混合和塑化，并能减少漏流和逆流。提高挤出机的生产能力，l/d大的螺杆适应性较强，能用于多种塑料的挤出；但l/d过大时，会使塑科受热时间增长而降解，同时因螺杆自重增加，自由端挠曲下垂，容易引起料简与螺杆间擦伤，并使制造加工困难；增大了挤出机的功率消耗。过短的螺杆，容易引起混炼的塑化---。
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