





橡胶通过设备的喂料系统进入到螺筒当中以后受螺筒温度的影响不断的对橡胶进行预热,并随着螺杆的旋转不断的向前进行输送橡胶来---填充进喂料系统的橡胶能够向前输送,木塑挤出设备,所以橡胶挤出机螺杆的部分承载产橡胶预热和输送的功能,我们把这一段叫做螺杆的输送段。所以我们把这一段叫作橡胶挤出机螺杆的加工段。经过中间段的螺杆加工以后橡胶被输送到挤出机螺杆的前端,经过处理的橡胶在这一部分进行计量输送把加工好的橡胶等计量的输送到橡胶挤出机模头的模具处而进行稳定的产品挤出成型。
机头和口模
(1)机头位于机身前部,安装于螺杆末端和口型之间,挤出设备,机头的作用是使胶料由螺杆运动状态转变为直线运动状态,同时形成---的压力和一定形状的半成品。
(2)口型位于机头前部,用于半成品造型,挤出设备生产线,并控制其规格尺寸。通过变换口型,挤出成型设备,一台挤出机可以制备不同规格和形状的半成品。对口型的要求是努力---胶料层流,没有死点,力争小压力降。口型主要有普通口型和特种口型。
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